| |||||
ВЕРСТАТИ ДЛЯ НАКАТУВАННЯ РІЗЬБИ НА АРМАТУРІ.
Різьбонакатний верстат для арматури модель HGS-50 є спеціалізованим обладнанням для нанесення різьби на сталеві арматурні прутки методом накатування. Цей метод забезпечує міцнішу та зносостійкішу різьбу порівняно з нарізанням.
Після нанесення різьби прутки з’єднуються між собою за допомогою спеціальної різьбової муфти, що є міцнішим і надійнішим з’єднанням, ніж зварювання.
Принцип роботи різьбонакатного верстата дуже простий — він обточує арматуру й одночасно накатує різьбу за один прохід. Для накатування різьби використовуються спеціальні ролики, які під тиском формують витки різьби, витісняючи матеріал, а не зрізаючи його.
В різьбонакатному верстаті HGS-50 передбачена система охолодження. Завдяки спеціальній помпі на оброблювану деталь здійснюється постійна подача охолоджувальної рідини, яка складається з суміші води та емульгованого масла.
Після нанесення різьби прутки з’єднуються між собою за допомогою спеціальної різьбової муфти, що є міцнішим і надійнішим з’єднанням, ніж зварювання.
Принцип роботи різьбонакатного верстата дуже простий — він обточує арматуру й одночасно накатує різьбу за один прохід. Для накатування різьби використовуються спеціальні ролики, які під тиском формують витки різьби, витісняючи матеріал, а не зрізаючи його.
В різьбонакатному верстаті HGS-50 передбачена система охолодження. Завдяки спеціальній помпі на оброблювану деталь здійснюється постійна подача охолоджувальної рідини, яка складається з суміші води та емульгованого масла.
|
Різьбонакатний верстат HGS-50
|
Різьбонакатні ролики
|
У голівці верстата встановлено 4 різці. Різці тупляться швидше, ніж ролики, і потребують регулярного заточування або заміни кожні 1000–2000 циклів.
Обкатні ролики (різьбонакатні плашки). Поставляються комплектами по 3 штуки для кожного діаметра арматури.
Обкатні ролики (різьбонакатні плашки). Поставляються комплектами по 3 штуки для кожного діаметра арматури.
- Для арматури діаметром 16–22 мм використовуються обкатні ролики діаметром 79 мм із кроком різьби 2,5 мм та кутом 75°.
- Для арматури діаметром 24–32 мм використовуються обкатувальні ролики діаметром 71 мм із кроком різьби 3,0 мм та кутом 75°.
- Для роботи з арматурою діаметром 33–40 мм використовуються обкатні ролики діаметром 62 мм із кроком різьби 4,0 мм і кутом 60°.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА ДЛЯ НАКАТУВАННЯ РІЗЬБИ HGS-50.
| Назва параметру | Різьбонакатний верстат HGS-50 |
|---|---|
| МАХ діаметр гладкої арматури клас АI, мм | 16 - 40 |
| МАХ діаметр ребристої арматури клас АIII, мм | 16 - 40 |
| Керування | Ручне |
| Потужність електродвигуна, кВт | 7,5 |
| Швидкість обертання шпинделя, об/хв | 62 - 85 |
| Довжина різьби, що нарізається, мм | 150 |
| Набір шаблонів для налаштування діаметра різьби, мм | 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40 |
| Діаметри обкатних роликів, які можна встановити у верстаті, мм | 79 мм, крок 2,5 мм, кут 75°; 71 мм, крок 3,0 мм, кут 75°; 62 мм, крок 4,0 мм, кут 60° |
| Кількість обертів електродвигуна, об/хв | 1440 |
| Напруга, В | 380 |
| Габаритні рорміри, мм | 1330 х 680 х 960 |
| Вага, кг | 500 |
Кожен ролик із комплекту має свій конкретний номер — 1, 2 або 3 — і встановлюється у суворій послідовності.
Обкатувальні ролики для різьбонакатного верстата відрізняються висотою різьби. Зі збільшенням порядкового номера обкатувального ролика висота різьби збільшується. Ресурсу одного якісного комплекту обкатувальних роликів вистачає приблизно на 3000–5000 нарізних з’єднань (залежно від твердості сталі арматури А400/А500).
Водозмиваюча мастильно-охолоджуюча рідина (МОР). Накатування відбувається методом холодної деформації під величезним тиском. Без інтенсивного охолодження обкатні ролики «згорять» (втратять загартовку) за один день. Мастильно-охолоджувальна рідина купується у вигляді концентрату (емульсолу) і розводиться водою (зазвичай у пропорції 1:10 або 1:20). Або купується вже в розведеному вигляді. Витрата мастильно-охолоджувальної рідини становить близько 5–10 літрів концентрату на перший місяць роботи, оскільки рідина циркулює по колу через насос верстата, випаровується та видаляється разом із стружкою.
Сфера застосування різьбонакатних верстатів — це цехи металургійних заводів, підприємства будівельної галузі, домобудівні комбінати, заводи ЗБК та ЗБІ, машинобудівні підприємства тощо.
Водозмиваюча мастильно-охолоджуюча рідина (МОР). Накатування відбувається методом холодної деформації під величезним тиском. Без інтенсивного охолодження обкатні ролики «згорять» (втратять загартовку) за один день. Мастильно-охолоджувальна рідина купується у вигляді концентрату (емульсолу) і розводиться водою (зазвичай у пропорції 1:10 або 1:20). Або купується вже в розведеному вигляді. Витрата мастильно-охолоджувальної рідини становить близько 5–10 літрів концентрату на перший місяць роботи, оскільки рідина циркулює по колу через насос верстата, випаровується та видаляється разом із стружкою.
Сфера застосування різьбонакатних верстатів — це цехи металургійних заводів, підприємства будівельної галузі, домобудівні комбінати, заводи ЗБК та ЗБІ, машинобудівні підприємства тощо.
